針對30立方酸洗液配置草酸攪拌桶，需重點考慮草酸腐蝕性、石英砂磨損特性及大型攪拌系統的混合效率。以下是專業設計方案：

1.材質選型與驗證

草酸（OxalicAcid）特性

常用濃度：5-10%（石英砂酸洗典型濃度）

溫度范圍：常溫至60（加熱可提升酸洗效率）

腐蝕特性：對碳鋼、銅等金屬有強腐蝕性，對PE/PP腐蝕性較弱

攪拌桶材質選擇

材質適用性分析推薦等級

PP（聚丙烯）耐溫性優于PE（可達80），性價比高，適合長期接觸草酸

PE（聚乙烯）成本低，但耐溫性較差（≤60），長期使用可能出現溶脹

PVDF性能但成本過高（是PP的3-5倍），適合高溫（>80）或超高濃度（>20%）場景

建議選擇：

主體材質：PP（聚丙烯）滾塑成型

加強部位：攪拌槳區域增加5mm耐磨層（PP+20%陶瓷粉復合材料）

2.結構設計參數

基本參數

有效容積：30m3（建議設計總容積33m3，預留10%余量）

建議尺寸：?3000mm×H4500mm（立式）

底部結構：60錐底+氣動振打裝置（防石英砂沉積）

關鍵結構強化

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復制

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A[錐底結構]-->B[三層加強設計]

B-->B1[內層:3mm耐磨PP]

B-->B2[中層:10mm蜂窩夾層]

B-->B3[外層:5mm普通PP]

A-->C[側壁抗變形環]

C-->C1[間距800mm]

C-->C2[截面高度150mm]

3.攪拌系統設計

配置方案

組件規格要求

攪拌類型頂入式三葉后掠槳（避免石英砂沉積）

電機功率11kW（變頻控制，轉速范圍50-120rpm）

軸材質PP包覆316L不銹鋼芯軸（直徑?80mm）

密封系統雙端面機械密封+PTFE波紋管防護

槳葉材質玻纖增強PP（葉片厚度15mm，邊緣鑲嵌碳化硅耐磨條）

流場模擬建議

采用CFD模擬驗證死區范圍（要求死區體積<5%）

石英砂懸浮標準：底部流速≥0.3m/s

4.配套系統集成

酸液配置系統

自動配酸模塊：

草酸顆粒儲斗（304不銹鋼，帶干燥劑）

定量給料機（精度±1%）

軟化水加熱系統（至40±2）

安全防護

泄漏監測：錐底設置pH傳感器（報警值>4.5）

廢氣處理：引風系統+堿液噴淋塔（中和草酸霧氣）

應急排放：PE材質應急儲坑（容積≥5m3）

5.運行維護要點

啟用程序

用3%碳酸鈉溶液循環清洗8小時

純水沖洗至中性（pH=6.5-7.5）

做72小時試運行（清水+20%石英砂模擬）

日常維護

每月檢查：

攪拌軸徑向跳動≤0.1mm/m

槳葉磨損量≤2mm/年

每季度：

用內窺鏡檢查錐底積砂情況

校準pH監測系統

6.預算與選型參考

配置等級主要特征預算范圍（萬元）適用場景

基礎版純PP材質+固定轉速攪拌12-15間歇式生產

標準版（推薦）耐磨PP+變頻攪拌+自動配酸18-22連續兩班制

版PVDF襯里+智能控制系統35-4024小時連續生產

特別提醒

禁止與混用：如需交替使用酸洗，必須清洗并檢測殘留

溫度控制：草酸溶液溫度＞65時會加速分解，需配置冷卻盤管（PP材質）